Процес на прскање со стаклени шишиња Производната линија за прскање генерално се состои од кабина за прскање, ланец за суспензија и печка.Има и предна обработка на вода за стаклени шишиња, а посебно внимание треба да се посвети на проблемот со испуштање на отпадни води.Што се однесува до квалитетот на прскањето со стаклени шишиња, тоа е поврзано со третман на вода, чистење на површината на работните парчиња, електрична спроводливост на куките, големината на волуменот на воздухот, количината на испрскан прав и нивото на оператори.
Се препорачува да се избере следниот метод за пробно: дел за претходна обработка.Делот за предтретман на прскање со стаклени шишиња вклучува претходно соголување, главно соголување, прилагодување на површината итн.Во спротивно, ефектот на третман не е идеален;дел за предзагревање.По предтретманот, ќе влезе во делот за предзагревање, што обично трае 8-10 минути.
Кога стаклено шише ќе стигне до просторијата за прскање прашок, подобро е да се направи испрсканото работно парче да има одредена количина на преостаната топлина, за да се зголеми адхезијата на прашокот.Дел за прочистување на дување саѓи од стаклено шише.Ако барањата за процесот на прсканото работно парче се релативно високи, овој дел е суштински, инаку, ако има многу прав апсорбирана на работното парче, ќе има многу честички на површината на обработеното работно парче, што ќе го намали квалитетот;дел за прскање во прав.
Најважното нешто во овој став е техничкиот проблем на мајсторот за прскање во прав.Ако сакате да креирате производи со висок квалитет, сепак е многу исплатливо да потрошите пари за да ангажирате квалификуван мајстор.дел за сушење.Она на што треба да се обрне внимание во овој дел е температурата и времето на печење.Прашокот е генерално 180–200 степени, во зависност од материјалот на работното парче.Покрај тоа, печката за сушење не треба да биде премногу далеку од просторијата за прскање прашок, генерално е подобро 6 метри.
Време на објавување: јануари-12-2023 година